English
русский
EspañolКонтент
- 1 Понимание основ конденсационных агрегатов
- 2 Основные компоненты конденсаторного агрегата
- 3 Объяснение типов конденсаторных агрегатов
- 4 Как работает конденсаторный агрегат: холодильный цикл
- 5 Конденсаторные агрегаты с воздушным и водяным охлаждением: подробное сравнение
- 6 Как правильно выбрать конденсаторный агрегат для вашего применения
- 7 Необходимое техническое обслуживание для оптимальной работы конденсаторного агрегата
- 8 Распространенные проблемы и решения конденсационных установок
- 9 Максимизация энергоэффективности в работе вашего конденсаторного агрегата
- 10 Часто задаваемые вопросы о конденсаторных агрегатах
- 10.0.1 В1: В чем разница между конденсаторным агрегатом и полноценной холодильной системой?
- 10.0.2 Вопрос 2: Как часто мне следует проводить техническое обслуживание моего конденсаторного агрегата?
- 10.0.3 В3: Могу ли я отремонтировать свой конденсаторный агрегат самостоятельно?
- 10.0.4 В4: Какие хладагенты в настоящее время рекомендуются для новых конденсаторных агрегатов?
- 10.0.5 В5: Как я могу определить, является ли мой конденсаторный блок слишком большим или маленьким?
- 10.0.6 Вопрос 6: Что вызывает снижение эффективности конденсаторных установок с воздушным охлаждением летом?
- 10.0.7 Вопрос 7: Всегда ли конденсаторные агрегаты с водяным охлаждением более эффективны, чем модели с воздушным охлаждением?
- 10.0.8 В8: Какие функции безопасности должен иметь мой конденсаторный агрегат?
Понимание основ конденсационных агрегатов
A конденсаторный агрегат является одним из важнейших компонентов современных систем охлаждения и кондиционирования. Независимо от того, управляете ли вы коммерческим холодильным складом, обслуживаете промышленное холодильное оборудование или эксплуатируете жилую систему отопления, вентиляции и кондиционирования, понимание того, как работает этот компонент, имеет важное значение для оптимальной производительности и энергоэффективности.
По своей сути конденсационный агрегат служит фундаментальной цели: преобразованию горячего пара хладагента в жидкую форму путем отвода тепла. Это фазовое преобразование необходимо для продолжения эффективного функционирования холодильного цикла. Без правильно работающего конденсаторного агрегата вся ваша система охлаждения не сможет поддерживать желаемую температуру.
Конденсаторный агрегат действует как мост между компрессором и расширительным устройством в любом холодильном контуре. Он улавливает тепло, которое хладагент поглотил из охлаждаемого помещения, и передает эту энергию в окружающую среду, будь то наружный воздух или вода.
Основные компоненты конденсаторного агрегата
Каждый конденсаторный агрегат, независимо от его типа и мощности, состоит из нескольких основных компонентов, работающих в идеальной гармонии. Понимание этих частей поможет вам выявить потенциальные проблемы и правильно обслуживать вашу систему.
Конденсаторная катушка
Змеевик конденсатора является сердцем любого конденсаторного агрегата. Этот теплообменник позволяет горячим парам хладагента проходить по трубкам, в то время как воздух или вода проходят по внешней поверхности. Разница температур между хладагентом и охлаждающей средой приводит к передаче тепла от хладагента к окружающей среде. По мере того как хладагент теряет тепло, он постепенно переходит из парообразного состояния в жидкое. Эффективность этого змеевика напрямую влияет на общую производительность вашей холодильной системы.
Компрессор
Компрессор откачивает пары хладагента из испарителя и создает в них давление перед отправкой в конденсатор. Во многих конструкциях конденсаторных установок компрессор интегрирован в сам агрегат, что делает его автономной системой. Компрессор может быть поршневым, спиральным или ротационным в зависимости от применения и требований к производительности.
Вентилятор или насос
Для конденсаторные агрегаты с воздушным охлаждением , вентилятор обеспечивает циркуляцию окружающего воздуха через змеевик конденсатора. В системах с водяным охлаждением охлаждающая вода циркулирует насосом. Эти механизмы циркуляции необходимы для поддержания эффективной теплопередачи. Вентилятор или насос работают по требованию, часто управляясь датчиками температуры или давления, которые активируют оборудование, когда температура хладагента поднимается выше допустимого уровня.
Ресиверный бак
Многие конденсационные агрегаты включают в себя ресивер, в котором хранится жидкий хладагент. Этот резервуар для хранения позволяет системе справляться с колебаниями потребности в хладагенте и обеспечивает буфер безопасности во время работы. Ресивер также помогает отделить захваченное масло от хладагента до того, как оно достигнет расширительного устройства.
Компоненты управления и безопасности
Современные конденсаторные агрегаты оснащены множеством функций безопасности, включая переключатели высокого давления, переключатели низкого давления, защиту от тепловой перегрузки и датчики температуры. Эти компоненты постоянно контролируют состояние системы и отключают установку при обнаружении опасного давления или температуры. Платы управления регулируют скорость вентилятора, работу компрессора и циклы размораживания, когда это применимо.
Объяснение типов конденсаторных агрегатов
Конденсаторные агрегаты классифицируются в первую очередь по методу охлаждения и диапазону температур, которые они поддерживают. Выбор правильного типа для вашего приложения имеет решающее значение для достижения надежной работы и экономической эффективности.
Конденсаторные агрегаты с воздушным охлаждением
Системы с воздушным охлаждением остаются наиболее распространенным типом из-за их простоты и меньших затрат на установку. В этих агрегатах в качестве охлаждающей среды используется атмосферный воздух, а вентилятор нагнетает воздух через змеевик конденсатора. Конденсаторные агрегаты с воздушным охлаждением эффективно работают в большинстве климатических условий, но требуют достаточного пространства для циркуляции воздуха вокруг агрегата. Эффективность этих систем несколько снижается в жаркую погоду, когда температура окружающего воздуха уже повышена. Регулярная очистка ребер змеевика предотвращает снижение эффективности теплопередачи пылью и мусором.
Конденсационные агрегаты с водяным охлаждением
В системах с водяным охлаждением в качестве теплоносителя используется вода или водно-гликолевая смесь. Эти агрегаты обладают превосходными характеристиками теплопередачи по сравнению с альтернативами с воздушным охлаждением, что приводит к меньшим физическим размерам и более высокой производительности на единицу объема. Конденсаторные агрегаты с водяным охлаждением сохраняют стабильную производительность независимо от температуры окружающего воздуха, что делает их идеальными для жаркого климата или для установки внутри помещений, где воздушное охлаждение нецелесообразно. Однако они требуют надежного источника воды и надлежащей очистки воды для предотвращения образования накипи и коррозии.
Температурная классификация
Конденсаторные агрегаты также классифицируются по температурным условиям, в которых они обслуживаются:
- Низкотемпературные агрегаты поддерживают температуру ниже минус 18 градусов Цельсия и работают при более высоких перепадах давления.
- Среднетемпературные агрегаты выдерживают температуру замерзания от 0 до минус 18 градусов Цельсия.
- Высокотемпературные агрегаты поддерживают температуру выше 0 градусов Цельсия для таких применений, как обычное охлаждение и кондиционирование воздуха.
Для каждой категории требуются разные хладагенты, типы масел и характеристики компонентов для работы при определенных давлениях и температурах.
Как работает конденсаторный агрегат: холодильный цикл
Понимание принципов работы конденсаторного агрегата требует знания основного холодильного цикла. Этот четырехэтапный процесс представляет собой основу всех механических систем охлаждения.
Этап 1: Сжатие
Процесс начинается в компрессоре, который забирает пары хладагента низкого давления из испарителя и сжимает их до гораздо более высокого давления. Сжатие значительно повышает как температуру, так и давление хладагента. На этом этапе хладагент представляет собой перегретый пар при высокой температуре и давлении. Этот высокоэнергетический хладагент затем поступает в конденсаторную секцию конденсационного агрегата.
Этап 2: Конденсация
Когда горячий пар хладагента под давлением поступает в змеевик конденсатора, он вступает в контакт с охлаждающей средой — воздухом или водой. Разница температур между хладагентом и этой охлаждающей средой приводит к передаче тепла от хладагента в окружающую среду. По мере того как хладагент теряет тепло, его температура постепенно падает. Когда температура хладагента падает ниже температуры насыщения при текущем давлении, пар начинает конденсироваться в жидкость. Этот фазовый переход высвобождает значительную энергию, известную как скрытая теплота конденсации.
Этап 3: Переохлаждение
В конденсаторных установках оптимальной конструкции жидкий хладагент продолжает проходить через нижнюю часть змеевика конденсатора, встречаясь с еще более холодными поверхностями. Этот дополнительный отвод тепла, называемый переохлаждением, гарантирует, что хладагент поступает в расширительное устройство в полностью жидком виде, а не в виде опасной парожидкостной смеси.
Этап 4: Хранение и снабжение
Жидкий хладагент собирается в ресиверном баке, где он остается при постоянном давлении и температуре до тех пор, пока он не понадобится расширительному устройству. Приемник действует как буфер, позволяя системе поддерживать стабильную работу даже при колебаниях спроса. Когда системе требуется дополнительный поток хладагента к испарителю, расширительное устройство ограничивает этот поток жидкости, вызывая резкое падение давления и испарение хладагента в испарительной секции охлаждаемого помещения.
Конденсаторные агрегаты с воздушным и водяным охлаждением: подробное сравнение
Выбор между системами с воздушным и водяным охлаждением зависит от множества факторов, включая местоположение, требования к мощности, наличие места и бюджетные ограничения.
| Характеристика | С воздушным охлаждением | Водяное охлаждение |
|---|---|---|
| Первоначальная стоимость установки | Нижний | Высшее |
| Требования к пространству | Требуется большая площадь | Возможна компактная конструкция |
| Производительность в жарком климате | Снижение эффективности | Стабильная производительность |
| Сложность обслуживания | Простая очистка змеевика | Требуется очистка воды |
| Уровень шума | От умеренного до высокого | Нижний |
| Факторы окружающей среды | Влияет на температуру окружающей среды | Независимость от погоды |
| Потребляемая мощность | Переменная в зависимости от температуры наружного воздуха | Более предсказуемый |
Когда выбирать системы с воздушным охлаждением
Конденсаторные агрегаты с воздушным охлаждением наиболее целесообразны, когда у вас достаточно открытого пространства, умеренные климатические условия и ограниченное количество воды. Эти системы хорошо подходят для холодильного оборудования в розничной торговле, систем отопления, вентиляции и кондиционирования офисных зданий и небольших коммерческих помещений. Простота установки и обслуживания привлекает операторов, предпочитающих простое оборудование.
Когда выбирать системы с водяным охлаждением
Системы с водяным охлаждением становятся незаменимыми на промышленных объектах, установках высокой производительности или в местах с жарким климатом. Крупные предприятия пищевой промышленности, больницы и центры обработки данных часто полагаются на конденсаторные агрегаты с водяным охлаждением из-за их превосходной производительности и стабильности. Если снижение шума имеет решающее значение или пространство сильно ограничено, решения с водяным охлаждением предлагают явные преимущества.
Как правильно выбрать конденсаторный агрегат для вашего применения
Выбор подходящего компрессорно-конденсаторного агрегата требует тщательного рассмотрения множества факторов. Неправильный выбор может привести к недостаточному охлаждению, чрезмерному потреблению энергии и преждевременному выходу оборудования из строя.
Оценка потенциала
Рассчитайте общую охлаждающую нагрузку в БТЕ в час для вашего конкретного применения. Это зависит от таких факторов, как объем охлаждаемого помещения, качество изоляции, выделение тепла оборудованием или людьми, а также желаемая заданная температура. Большинство производителей выражают мощность конденсаторного агрегата в лошадиных силах или тоннаже. Соответствие мощности фактическому спросу обеспечивает эффективную работу. Негабаритные агрегаты слишком часто включаются и выключаются, сокращая срок службы компонентов и увеличивая затраты на электроэнергию. Агрегаты меньшего размера работают непрерывно, потенциально не поддерживая заданную температуру.
Требования к температуре
Определите, требуется ли вашему приложению низко-, средне- или высокотемпературное охлаждение. Это определяет тип хладагента, конструкцию компрессора и необходимое номинальное давление. Использование среднетемпературного агрегата для низкотемпературной морозильной камеры приведет к недостаточному охлаждению и потенциальному повреждению оборудования.
Доступное пространство и расположение
Для air cooled systems, ensure adequate clearance around the unit for proper airflow. Most manufacturers recommend minimum distances from walls, obstacles, and other equipment. Water cooled systems require different considerations including water inlet and outlet connections, drain requirements, and access for maintenance.
Контроль шума и вибрации
При установке внутри помещений или в средах с повышенным уровнем шума рассмотрите возможность использования устройств с функциями шумоподавления. Резиновые изоляторы, кожухи и виброгасители помогают снизить передачу звука в окружающие помещения. Устройства с водяным охлаждением, естественно, производят меньше шума, чем альтернативы с воздушным охлаждением.
Выбор хладагента
Современные правила ограничивают использование определенных хладагентов из соображений экологии. Действующие отраслевые стандарты отдают предпочтение хладагентам с низким потенциалом глобального потепления. Убедитесь, что в выбранном вами конденсаторном агрегате используются хладагенты, соответствующие действующим и ожидаемым нормам вашего региона.
Рейтинг энергоэффективности
Сравнивайте устройства на основе их сезонного рейтинга энергоэффективности или коэффициента производительности. Более высокие показатели эффективности значительно сокращают эксплуатационные расходы на протяжении всего срока службы оборудования. Агрегаты премиум-класса с компрессорами переменной производительности часто обеспечивают более высокую долгосрочную выгоду, несмотря на более высокие первоначальные затраты.
Необходимое техническое обслуживание для оптимальной работы конденсаторного агрегата
Регулярное техническое обслуживание продлевает срок службы оборудования, предотвращает непредвиденные сбои и поддерживает максимальную эффективность. Разработка комплексного графика технического обслуживания имеет решающее значение для надежной работы.
Техническое обслуживание агрегатов с воздушным охлаждением
Очищайте ребра змеевика конденсатора ежеквартально или чаще в пыльных помещениях. Накопление пыли и мусора блокирует поток воздуха и снижает эффективность теплопередачи. Используйте сжатый воздух или мягкую щетку для аккуратной очистки между ребрами, стараясь не повредить их. Проверьте правильность работы двигателей вентиляторов и прислушайтесь к необычному шуму подшипников. Проверьте электрические соединения на наличие коррозии или ослабленных клемм.
Техническое обслуживание агрегатов с водяным охлаждением
Поддерживайте надлежащую очистку воды, чтобы предотвратить образование накипи и коррозию в водяном контуре. Регулярно проверяйте воду на pH, жесткость и концентрацию ингибиторов. Очистите или замените фильтры для воды в соответствии с рекомендациями производителя. Проверьте, нет ли утечек воды вокруг соединений и трубок конденсатора. Убедитесь, что расход воды соответствует техническим характеристикам.
Универсальные задачи по техническому обслуживанию
Регулярно проверяйте уровень заправки хладагента с помощью соответствующих манометров. Низкий заряд снижает емкость и эффективность. Контролируйте рабочее давление и температуру для раннего обнаружения ненормальных условий. Убедитесь, что все средства безопасности работают правильно, периодически проверяя переключатели высокого и низкого давления. Содержите окружающую территорию в чистоте и свободной от препятствий.
Сезонные соображения
Перед сезоном пикового охлаждения поручите проверку и обслуживание устройства квалифицированным специалистам. Проверьте уровни всех жидкостей, включая компрессорное масло. Убедитесь, что электрические компоненты работают правильно. Проверьте циклы размораживания, если они предусмотрены в устройстве. Документируйте все действия по техническому обслуживанию в журнале для справочных и гарантийных целей.
Распространенные проблемы и решения конденсационных установок
Понимание распространенных проблем поможет вам быстро выявить проблемы и определить необходимость профессионального обслуживания.
Недостаточное охлаждение или отсутствие охлаждения
Эта наиболее распространенная проблема имеет множество потенциальных причин. Низкий уровень заправки хладагента возглавляет список — простая проверка манометра сразу выявляет это. Замерзшие или заблокированные расширительные устройства препятствуют правильному потоку хладагента. Грязный змеевик конденсатора снижает способность отвода тепла. Неисправные компрессоры не могут эффективно перекачивать хладагент. Подход к диагностике: сначала проверьте давление, затем проверьте чистоту конденсатора и, наконец, проверьте работу компрессора и электропитание.
Высокое давление нагнетания
Чрезмерно высокое давление нагнетания указывает на неэффективный отвод тепла от конденсатора. Возможные причины включают загрязнение ребер змеевика, недостаточный поток охлаждающего воздуха или воды, неконденсирующиеся газы в контуре хладагента или условия избыточной заправки. Немедленно устраните эту проблему, поскольку постоянное высокое давление может повредить компрессор. Очистите змеевик конденсатора и проверьте правильную циркуляцию воздуха или воды.
Чрезмерный шум или вибрация
Ослабленные крепежные болты позволяют вибрации передаваться на конструкцию здания. Изношенные подшипники компрессора издают скрежет или стук. Погнутые лопасти вентилятора касаются кожуха. Засорение жидкости происходит, когда жидкий хладагент попадает в компрессор. Сначала проверьте монтажное оборудование. Внимательно слушайте, чтобы определить источник шума. Если у вас возникли проблемы с компрессором, обратитесь в профессиональную сервисную службу.
Утечки хладагента
Утечки проявляются в виде маслянистых остатков вокруг соединений или на внешних поверхностях. Для надежной идентификации небольших утечек требуются системы обнаружения красителей под давлением. Крупные утечки очевидны по быстрой потере давления и видимым просачиваниям. Никогда не игнорируйте утечки, поскольку они приводят к потере хладагента и попаданию воздуха в систему. Необходим профессиональный ремонт, поскольку в большинстве юрисдикций для работы с хладагентом требуется соответствующая лицензия.
Неисправности электрических компонентов
Перегоревшие катушки контактора препятствуют включению компрессора. Неисправные конденсаторы вызывают трудности с запуском двигателя. Сработавшие тепловые перегрузки указывают на перегрев или перегрузку. Сначала проверьте электропитание устройства, затем проверьте отдельные компоненты с помощью соответствующих измерительных приборов. Замените вышедшие из строя компоненты точными заменами, чтобы сохранить целостность оборудования.
Максимизация энергоэффективности в работе вашего конденсаторного агрегата
Потребление энергии представляет собой крупнейшую часть эксплуатационных затрат для холодильных систем. Внедрение повышения эффективности приносит измеримые экономические выгоды при одновременном снижении воздействия на окружающую среду.
Оптимизация температуры конденсации
Более низкая температура конденсации повышает общую эффективность системы. Операторы иногда непреднамеренно повышают температуру конденсации, допуская засорение змеевика или уменьшая поток воды. Поддержание чистоты змеевиков и правильная очистка воды помогают поддерживать оптимальную температуру конденсации. В системах с воздушным охлаждением естественные колебания температуры окружающей среды усложняют контроль температуры конденсации, что делает профилактическое обслуживание еще более важным.
Мониторинг производительности компрессора
Отслеживайте динамику температуры нагнетания компрессора и давления всасывания. Постепенное повышение температуры нагнетания часто указывает на внутренний износ компрессора, требующий профессиональной оценки. Поддерживайте надлежащие уровни перегрева на всасывании компрессора, указанные производителем. Чрезмерный перегрев снижает охлаждающую способность и эффективность.
Управление вентилятором по требованию
Современные конденсаторные агрегаты оснащены регулируемой скоростью вращения вентилятора, которая снижает нагрузку на вентилятор в периоды низкой нагрузки на охлаждение. Это значительно снижает потребление энергии по сравнению с конструкциями вентиляторов с фиксированной скоростью. В некоторых системах используются термостатические расширительные клапаны, которые автоматически регулируют расход хладагента в зависимости от потребности в охлаждении, что еще больше повышает эффективность.
Системная интеграция
Правильная интеграция конденсаторного агрегата и испарителя создает сбалансированную систему. Несовпадающие компоненты приводят к неэффективности. Выбор компонентов одного производителя или обеспечение совместимости при проектировании максимизирует общую производительность системы. Очень важна правильная заправка правильным типом и количеством хладагента.
Обучение и мониторинг персонала
Обучите операторов распознавать нормальные и ненормальные условия эксплуатации. Простые привычки мониторинга, такие как наблюдение за манометрами и прислушивание к необычным звукам, позволяют выявить развивающиеся проблемы до того, как они перерастут в серьезные сбои. Внедрение профилактического обслуживания с использованием тенденций давления и мониторинга температуры позволяет выявить закономерности деградации до того, как произойдет полный отказ.
Часто задаваемые вопросы о конденсаторных агрегатах
В1: В чем разница между конденсаторным агрегатом и полноценной холодильной системой?
Конденсаторный агрегат содержит компрессор, конденсатор и соответствующие элементы управления, объединенные в единый блок. Полная система включает в себя испаритель, расширительное устройство, трубопроводы и вспомогательные компоненты. Во многих установках используется отдельный конденсаторный блок, подключенный к удаленным испарителям через линии хладагента. Такой модульный подход обеспечивает гибкость в размещении оборудования и конфигурации мощности.
Вопрос 2: Как часто мне следует проводить техническое обслуживание моего конденсаторного агрегата?
Частота технического обслуживания зависит от условий эксплуатации и факторов окружающей среды. Большинство производителей рекомендуют ежеквартальные проверки в периоды интенсивного использования и ежегодное профессиональное обслуживание. В условиях высокой запыленности требуется более частая очистка змеевика. Системы с водяным охлаждением требуют ежемесячной проверки качества воды. Ведите подробные записи технического обслуживания, чтобы выявить развивающиеся закономерности, требующие внимания.
В3: Могу ли я отремонтировать свой конденсаторный агрегат самостоятельно?
Простые задачи по техническому обслуживанию, такие как очистка змеевика, подходят для персонала предприятия, имеющего соответствующую подготовку. Работа с хладагентом, электрическая диагностика и ремонт компрессоров требуют сертификации EPA и специальных инструментов в большинстве юрисдикций. Попытка неправильного ремонта может привести к аннулированию гарантии, повреждению оборудования и созданию угроз безопасности. Всегда консультируйтесь с профессиональными техническими специалистами по сложным вопросам.
В4: Какие хладагенты в настоящее время рекомендуются для новых конденсаторных агрегатов?
В настоящее время правила ограничивают использование хладагентов с высоким ПГП в новом оборудовании. Обычно используемые альтернативы включают гидрофторолефины с более низким потенциалом глобального потепления. Требования различаются в зависимости от региона и приложения. Проконсультируйтесь с производителями оборудования и местными регулирующими органами, чтобы выбрать соответствующие требованиям хладагенты для новых установок или замен.
В5: Как я могу определить, является ли мой конденсаторный блок слишком большим или маленьким?
Проверьте рабочее давление и температуру. Негабаритные агрегаты часто циклически работают, демонстрируя быстрые схемы включения-выключения и непостоянные показания давления. Установки меньшего размера постоянно работают с давлением ниже нормального диапазона и с трудом поддерживают заданную температуру. Сравните фактическое охлаждение с проектной мощностью. Консультации с квалифицированными техническими специалистами помогут подобрать подходящий размер.
Вопрос 6: Что вызывает снижение эффективности конденсаторных установок с воздушным охлаждением летом?
Высокая температура окружающего воздуха уменьшает разницу температур между хладагентом и охлаждающим воздухом, снижая эффективность теплопередачи. Компрессору приходится работать усерднее, чтобы перекачивать хладагент под более высоким давлением, потребляя больше энергии. Грязные змеевики усугубляют эту проблему, блокируя поток воздуха. Регулярная очистка змеевика и обеспечение достаточной циркуляции воздуха помогают минимизировать потери эффективности в летний период.
Вопрос 7: Всегда ли конденсаторные агрегаты с водяным охлаждением более эффективны, чем модели с воздушным охлаждением?
Системы с водяным охлаждением обычно обеспечивают более высокую эффективность благодаря более стабильной температуре охлаждения и превосходным характеристикам теплопередачи. Однако эффективность зависит от нескольких факторов, включая температуру воды, скорость потока и качество очистки. Эксплуатационные расходы должны включать расходы на очистку и утилизацию воды. В некоторых случаях системы с воздушным охлаждением обеспечивают более высокую общую экономичность, несмотря на несколько более низкие показатели эффективности.
В8: Какие функции безопасности должен иметь мой конденсаторный агрегат?
В число важнейших компонентов безопасности входят переключатели высокого давления, которые прекращают работу, если давление нагнетания превышает безопасные пределы, переключатели низкого давления, предотвращающие замерзание испарителя, защита от тепловой перегрузки двигателей компрессоров и электромагнитные запорные клапаны жидкостной линии. Современные агрегаты также оснащены предохранительными клапанами и функциями блокировки для предотвращения подачи энергии во время технического обслуживания.
Контактный номер ：+86-18858565929 
